臨汾高頻焊接-高頻焊接銑刀-玻璃鉆頭焊接金剛砂(多圖)：

數字高頻感應加熱設備,超聲波塑焊機,自動(dòng)高頻熱合機

青島天潤高周波電器有限公司高周波熔斷機機器維護保養

　　1、定期在各活動(dòng)部位加注液體或固體潤滑油，并將多余的油擦抹干凈。

　　2、灰塵和潮濕是高頻機的大敵！所以，臨汾高頻焊接，要定期用干燥高壓氣體、干布或電吹風(fēng)等對高頻桶內(特別是電子管周?chē)?、火花板及所有高頻通路做好除塵、驅潮工作，一般潮濕季節一周一次，干燥季節一月一次。停機多天重新起用時(shí)，需先做好上述保養工作后方可投入使用。另外，因灰塵或潮濕引起打火的部位，一定要擦掉并用刀片、砂布等工具清除打火的痕跡，否則會(huì )引起更加嚴重的打火現象的發(fā)生，甚至損壞零部件。

高周波熔斷機注意事項

　　1、每次使用機器前，必須按操作要求通電預熱足夠的時(shí)間，以保證電子管正常工作和延長(cháng)其使用壽命。

　　2、操作時(shí)切勿使上、下電極直接接觸，否則會(huì )因短路而損壞模具和機器的零部件。

　　3、熔接時(shí)，人體嚴禁接觸上電極模板、模具，以免皮膚。

　　4、機內有高壓電路，維護修理時(shí)必須關(guān)閉總電源15分鐘以后，方可打開(kāi)機蓋，以確保人身安全。

　　5、因本機使用高頻電路，可能會(huì )影響漏電開(kāi)關(guān)的正常工作，建議將此機的電源線(xiàn)接于空氣開(kāi)關(guān)上，不要采用漏電保護開(kāi)關(guān)。

高周波熔斷機模具維修保養

　　模具一般由用戶(hù)提供樣板，我廠(chǎng)可為客戶(hù)定做模具。

　　1、 上模。上模一般用黃銅板、鋁合金板和制作。在使用一段時(shí)間后由于長(cháng)時(shí)間加熱及內應力的影響會(huì )變形，需再經(jīng)平整后繼續使用。使用中若產(chǎn)生火花使模具燒損，可用焊錫將燒損處補上修平整后繼續使用。燒損需更換。

　　2、 下模。下模一般用鋁合金板、環(huán)氧絕緣板和高溫膠布等材料制作。使用中高溫膠布損壞率高，要經(jīng)常更換，更換時(shí)注意粘貼層數要一致。環(huán)氧絕緣板有時(shí)也會(huì )因打火而被燒穿，要及時(shí)用厚度相同的環(huán)氧板更換。

3、 經(jīng)常對模具進(jìn)行維護保養可確保生產(chǎn)的穩定性。

青島天潤高周波電器有限公司高周波熔斷機使用方法(調整模具，高頻焊接金剛石，請參照附機調模具說(shuō)明)

　　1、接通氣源，撥起機體旁邊氣體調節閥旋扭，將氣壓調整到6公斤左右位置；撥出控制面板上升降氣壓調節閥旋扭，將氣壓調整到6-7KG/CM2；撥出控制面板上切斷氣壓調節閥旋扭，將氣壓調整到3-4KG/CM2（試模具大小而定，模具未調試好的情況下，切斷開(kāi)關(guān)置于OFF位置，只有等高周正?？梢越雍虾蟛沤拥絆N切斷位）（注意：切斷壓力試模具大小設定，切斷壓力不可超過(guò)4.5KG/CM2）。調整好氣壓后再將旋鈕壓緊。

　　2、檢查面板上開(kāi)關(guān)，高周開(kāi)關(guān)置于“關(guān)”位置，手動(dòng)/自動(dòng)選擇開(kāi)關(guān)置于“手動(dòng)”位置，電源開(kāi)關(guān)置于“關(guān)”位置。合上電源入線(xiàn)空氣開(kāi)關(guān)和機臺下面的電源總開(kāi)關(guān)，打開(kāi)面板上電源開(kāi)關(guān)，聽(tīng)到機體內有風(fēng)機的旋轉聲觀(guān)察電源指示燈亮起。

　　3、調節控制面板上的溫控器旋鈕，設定需要的溫度，讓上模板預熱。一般要預熱15分鐘，除去模板內的潮氣后方可開(kāi)始操作機器。若模板中存有較多潮氣，發(fā)熱體漏電較大，操作機器時(shí)會(huì )出現火花誤動(dòng)作。

　　4、按動(dòng)面板上紅色上升按扭，使上模板上升限位置。觀(guān)察上模板上方的兩個(gè)行程開(kāi)關(guān)是否已被升降圓棒壓住。若未壓住，請調整圓棒的上下位置，直到兩個(gè)行程開(kāi)關(guān)都被壓住為止，然后擰緊固定螺絲。

　　5、按一下推盤(pán)“進(jìn)入”按鈕，將一個(gè)推盤(pán)送入模板下方定位。將上模安裝在上模板上。下模安裝于推盤(pán)上。

　　6、調模。按動(dòng)面板上綠色下降按扭，銅鋁接頭高頻焊接設備，使上模下降到接近下模的位置。移動(dòng)下模在推盤(pán)上的位置，對準上模，調好后鎖緊兩邊管位螺絲。用同樣方法調整好另一個(gè)下模在推盤(pán)上的位置。

　　7、將吸塑罩下半片置入下模內，放入被包裝物件，將吸塑罩上半片或紙卡對準下吸塑罩放好，按動(dòng)下降按扭，使上模下住產(chǎn)品。再將帶有黃銅圈的接地鋁板安裝在接地支架上(注意：黃銅圈必需與推盤(pán)可靠接觸)。順時(shí)針旋動(dòng)機器前面上方的同調器旋扭，使指針指向零位，高頻焊接銑刀，設定下降延遲時(shí)間為1.5秒左右，熔接時(shí)間10秒，冷卻時(shí)間為1.5秒左右。先將高周開(kāi)關(guān)置于“開(kāi)”位置，再把自動(dòng)/手動(dòng)選擇開(kāi)關(guān)扳向“半自動(dòng)”位置，機器進(jìn)入一個(gè)自動(dòng)工作過(guò)程。延遲1.5秒后熔接時(shí)間開(kāi)始，緩慢調節同調器，使指針向大數方向旋轉，觀(guān)察電流表指針慢慢上升，觀(guān)察被熔接吸塑罩，被熔接好時(shí)按下紅色急停/上升按扭，機器立即停止熔接，上模上升限位置，推盤(pán)自動(dòng)退出離開(kāi)工作區，取出料件檢視包裝熔接效果。根據實(shí)際情況重新設定熔接時(shí)間(一般在2~4秒左右)，按照前面的方法再次試壓，適當增加熔接電流，使機器在設定的熔接時(shí)間內能熔接好料件。熔接時(shí)間完成后，進(jìn)入冷卻定型時(shí)間(根據情況設定)，定型時(shí)間完成后上模上升，上升高度由模板上方的行程開(kāi)關(guān)圓棒的上下位置決定，經(jīng)過(guò)多次試壓和調校使兩邊模具都達到生產(chǎn)要求后，即可將自動(dòng)/手動(dòng)選擇開(kāi)關(guān)置于“全自動(dòng)”位置進(jìn)行正常生產(chǎn)了。正常生產(chǎn)時(shí)要調整好下降時(shí)間，要求在下降時(shí)間內上模下降并壓緊料件，然后才放高周開(kāi)始熔接，也不能太長(cháng)而浪費時(shí)間。注意：每次生產(chǎn)前必須先將機器通電，讓電子管和上模預熱15分鐘后方可生產(chǎn)。

青島天潤高周波電器有限公司感應加熱設備的應用范圍

200AB超音頻 感應加熱設備 淬火 熱鍛 熱處理

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軸、齒輪淬火、內孔淬火，碳鋼螺絲和不銹鋼螺絲加熱粘膠，鋸齒連續淬火、不銹鋼或合金鋼細絲退火或淬火

通信電纜接頭焊接、機電業(yè)（精細金屬接頭銀銅焊微型馬達軸等淬火回火）電子業(yè)（極精細線(xiàn)材各種電子元件精細件錫焊銀焊），

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